úspora 30 % energie
zlepšenie pracovného prostredia opláštením a odsávaním
efektívne spracovanie súčiastok na malej ploche
Spoľahlivý partner pre Vaše technické riešenia
Naša spoločnosť má za sebou stovky úspešne zrealizovaných projektov pre klientov z rôznych odvetví priemyslu. Od automobilového, cez strojársky, až po potravinársky sektor. Dodávame riešenia na mieru, ktoré sú funkčné, efektívne a dlhodobo udržateľné.
Prinášame viac než len technické riešenia. Prinášame Vám istotu, že projekt je v dobrých rukách.
Máme certifikát kvality ISO 9001, ktorý potvrdzuje vysoký štandard našich procesov a služieb.
Dbáme na to, aby každý projekt bol dodaný načas bez kompromisov na kvalite.
Konštrukčná kancelária a technologické vybavenie umožňujú skvelé realizácie.
Automatizovaná výrobná linka
Úlohou bolo vytvoriť výrobnú linku, ktorá dokáže zabezpečiť tepelné vytvrdenie a následné schladenie elektrickej súčiastky. Podmienky kládli vysoké nároky na efektivitu a kompaktnosť riešenia.
Navrhnutá bola kontinuálna vytvrdzovacia pec s integrovaným dochladzovaním, ktorá dokáže naraz spracovať približne veľké množstvo súčiastok. Takéto riešenie umožnilo nielen zvýšiť kapacitu výroby, ale aj zabezpečiť plynulosť procesu a optimálne využitie obmedzeného priestoru výrobnej haly.
Dosiahnuté ciele:
úspora 30 % energie
zlepšenie pracovného prostredia opláštením a odsávaním
efektívne spracovanie súčiastok na malej ploche
Komorové pece a chladiče
Tieto pece a chladiče sa tešia už svojej 3. generácii. Pri každej opakovanej realizácii sa usilujeme prekonať sami seba a ponúknuť zákazníkovi ešte vyššiu úroveň kvality produktu. Naším cieľom je neustále zlepšovanie procesov a prinášanie pridaných hodnôt, ktoré zákazník ocení. Aj preto sme implementovali nové ventilátory, chladiace zariadenie sme presunuli mimo výrobný a klasické relé spínače sme nahradili PLC systémom.
Vďaka dobrej sebareflexii a úzkej konzultácii so zákazníkom vieme identifikovať konkrétne oblasti na zlepšenie. Následne na nich cielene pracujeme a prinášame inovatívne riešenia, ktoré zvyšujú efektivitu výroby aj celkovú spokojnosť. Tieto modernizácie prispievajú nielen k lepšej technickej úrovni zariadení, ale aj k vyššiemu komfortu a bezpečnosti pri ich každodennom používaní.
Dosiahnuté ciele:
dlhšia životnosť
hlučnosť znížená o 60 dB, lepšie pracovné prostredie
presná odozva, zber dát a protokolovanie cyklov
Automatizované zariadenie na tepelné spracovanie súčiastok
Podľa požiadaviek sme vytvorili kontinuálne zariadenie na tepelné spracovanie súčiastok pre automotive, ktoré zabezpečí ohrev komponentov a ich udržanie na požadovanej teplote bez narušenia výrobného taktu linky. Následne zariadenie umožňuje bezpečné a efektívne chladenie dielov pripravených na ďalšie spracovanie.
Vzhľadom na priestorové obmedzenia bolo zvolené trojkomorové riešenie, kde sú tri ohrevné komory nezávislé a flexibilne prispôsobiteľné množstvu vyrábaných dielov. Tento prístup umožňuje optimalizovať spotrebu energie, prepojiť zariadenie s montážnou linkou a minimalizovať ľudský faktor, čím sa znižuje riziko chybovosti.
Dosiahnuté ciele:
úspora energie pri zachovaní výrobného taktu
prepojenie s montážnou linkou a automatizácia procesu
eliminácia ľudského faktora a zníženie chybovosti výroby
Výrobná linka na tepelné spracovanie kompozitových dosiek
Úlohou bolo vytvoriť výrobnú linku na tepelné spracovanie kompozitových dosiek s pohľadovou textíliou. Proces zahŕňal predhriatie na presne stanovenú teplotu, nanesenie textílie a vloženie do lisovacieho zariadenia. Linka musela spĺňať prísne normy kvality a efektívne využívať priestor výrobnej haly.
Navrhli sme plne automatizovanú kontinuálnu linku, presne zosúladenú s lisovacím procesom. Inovatívna nízka pec minimalizuje tepelné úniky, ohrev pasívnych dopravníkových častí sme eliminovali a použili materiály s nízkou tepelnou kapacitou.
Dosiahnuté ciele:
úspora energie až o 70 %
homogenizované teplotné pole, nulová kazovosť dielov
ergonomické a bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu
Šasi
Cieľom projektu bolo vytvoriť 3D projekčný box, pričom bolo nutné dodržať stanovené vonkajšie rozmery a zároveň dosiahnuť čo najväčší projekčný priestor. Dôraz bol kladený na nízku hmotnosť, ľahkú mobilitu, ako aj na dôkladné vizuálne spracovanie a estetiku dizajnu.
Dizajn spracoval priemyselný dizajnér Tomáš Skřivánek. Na základe jeho návrhu sme pripravili kompletné konštrukčné a technologické riešenie. Postupne vzniklo niekoľko generácií produktu, pričom každá priniesla ďalšie optimalizácie a vylepšenia. Výsledkom je zariadenie, ktoré spája praktickosť, funkčnosť a estetické prevedenie.
Dosiahnuté ciele:
dokonale pretavený designerský návrh do reality
vysoká remeselná kvalita a atraktívny dizajn
jednoduchá manipulácia a pohodlný transport
Jednoúčelové zariadenie na vytvrdzovanie lepidla cievok transformátora
Úlohou bolo vytvoriť bezpečné tepelné zariadenie na stabilizovanie ochranného laku transformátorových cievok. Z bezpečnostných dôvodov bol zvolený systém externého zdroja tepla, ktorý eliminoval priame vysoké teploty v komore a znižoval riziko vznietenia vyparujúcich sa exhalátov. Zariadenie zároveň umožnilo rýchlejšiu a efektívnejšiu výrobu, pretože komora slúžila aj na následné vychladenie súčiastok.
Navrhnuté jednoúčelové zariadenie s externým zdrojom energie kombinuje bezpečnosť a vysokú efektivitu výroby. Zariadenie umožňuje stabilizovať ochranný lak cievok bez priameho ohrevu, optimalizovať priestor vo výrobnej hale a zrýchliť celý proces spracovania transformátorových komponentov.
Dosiahnuté ciele:
efektívnejšia a rýchlejšia výroba
zvýšenie bezpečnosti
úspora priestoru
Viac z našich úspešných realizácií